太陽(yáng)能光伏組件 雙95試驗(yàn)箱
簡(jiǎn)要描述：
太陽(yáng)能光伏組件 是滿足太陽(yáng)光電模塊(晶硅、非晶硅、薄膜、聚光型)的設(shè)計(jì)驗(yàn)證，讓模塊能夠在一般氣候下長(zhǎng)期操作20年以上的規(guī)范要求，以確認(rèn)太陽(yáng)能電池能夠承受高溫高濕之后隨級(jí)的零下溫度影響，以及對(duì)于溫度重復(fù)變化時(shí)引起的疲勞和熱失效，另外確定太陽(yáng)能電池能夠抵抗?jié)駳忾L(zhǎng)期滲透之能力。
更新時(shí)間：2024-09-16
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| 品牌 | 艾思荔/Asli |
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太陽(yáng)能光伏組件
太陽(yáng)能光伏組件 雙95試驗(yàn)箱讓模塊能夠在一般氣候下長(zhǎng)期操作20年以上的規(guī)范要求，以確認(rèn)太陽(yáng)能電池能夠承受高溫高濕之后隨級(jí)的零下溫度影響，以及對(duì)于溫度重復(fù)變化時(shí)引起的疲勞和熱失效，另外確定太陽(yáng)能電池能夠抵抗?jié)駳忾L(zhǎng)期滲透之能力，其試驗(yàn)設(shè)備設(shè)計(jì)與能力需滿足相關(guān)規(guī)范：（IEC61215、IEC61646、IEC62108、UL1703、IEEE 1513、IEC61730） 的要求。
型號(hào)及內(nèi)箱規(guī)格：
型號(hào): TH-1000 內(nèi)形尺寸:D×W×H 1000×1000×1000:mm
型號(hào):TH-1500 內(nèi)形尺寸:D×W×H 1200×800 ×1600:mm
型號(hào):TH-2200 內(nèi)形尺寸:D×W×H 1200×900 ×2000:mm
型號(hào):TH-2800 內(nèi)形尺寸:D×W×H 1200×1000×2300:mm
型號(hào):TH-3900 內(nèi)形尺寸:D×W×H 1300×1300×2300:mm
溫度范圍：
A：常溫+20～85℃
B:0～150℃
C:-20～150℃
D:-40～150℃
E：-60～150℃
F:-70～150℃
B:0～150℃
C:-20～150℃
D:-40～150℃
E：-60～150℃
F:-70～150℃
滿足標(biāo)準(zhǔn)：
1.GB/T10586-1989濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件；
2.GB2423.3-93（IEC68-2-3）恒定濕熱試驗(yàn)Ca；
3.GJB150.9-8 濕熱試驗(yàn)；
4.硅晶太陽(yáng)能:IEC61215、UL1703、GB9535
5.薄膜太陽(yáng)能:IEC61646 、GB18911
6.聚光太陽(yáng)能:IEC62108 、IEEE1513
產(chǎn)品簡(jiǎn)述：
1.光伏高溫高濕試驗(yàn)箱，光伏太陽(yáng)能高溫高濕箱，光伏太陽(yáng)能雙95試驗(yàn)機(jī)，高溫高濕箱，應(yīng)用于太陽(yáng)能電池模塊的可靠度試驗(yàn)，是仿真陸上太2.陽(yáng)光電模塊（晶硅、非晶硅、薄膜、聚光型）的設(shè)計(jì)驗(yàn)證，讓模塊能夠在一般氣候下長(zhǎng)期操3.作20年以上，規(guī)范要求太陽(yáng)能電池需進(jìn)行：Damp 3.Heat（濕熱測(cè)試），以確認(rèn)太陽(yáng)能電池能夠承受高溫高濕之后的溫度影響，確定太陽(yáng)能電池能夠抵抗?jié)駳忾L(zhǎng)期滲透之能力，其試驗(yàn)設(shè)備設(shè)計(jì)與4.能力需滿足相關(guān)規(guī)范：（IEC61215、5.IEC61646、IEC62108、UL1703、IEEE 1513、IEC61730） 的要求。
特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：
1.冷凍系統(tǒng)采用進(jìn)口壓縮機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)組合，運(yùn)行噪聲更低，性能更*,穩(wěn)定可靠。
2.控制器自動(dòng)需求量調(diào)節(jié)冷卻回路，確保壓縮機(jī)正常吸排氣溫度，提高壓縮機(jī)壽命。
3.制冷系統(tǒng)采用全新冷媒需求量算法，能合理有效地利用制冷量，有效減少冷熱互耗，從而達(dá)到控制穩(wěn)定及節(jié)能功效，同比節(jié)約30%以
4.智能控制系統(tǒng)，快速降溫時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)大壓縮機(jī)降溫，高溫保溫及升溫過(guò)程以小壓縮機(jī)平衡溫度做線性控制，達(dá)到節(jié)約能源功效。
強(qiáng)勢(shì)的安全保護(hù)系統(tǒng)：
1.層：控制器內(nèi)部溫度限制，高、低溫保護(hù)設(shè)定。
2.二層：面板上電子式高溫超溫保護(hù)裝置。
3.三層：極限超溫防干燒保護(hù)，超高溫極限保護(hù)裝置。
4.壓縮機(jī)保護(hù) － 冷媒壓力保護(hù)及過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置。
5.壓縮機(jī)保護(hù) － 油壓保護(hù)及裝置，回油不好是壓縮機(jī)常見(jiàn)的一種損壞方式。
6.加濕缺水保護(hù)裝置。
7.漏電保護(hù)。
8.總電源相序和缺相保護(hù)。
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