高溫高濕蒸煮儀機(jī)械結(jié)構(gòu) :

★臨界點 LIMIT 方式自動安全保護(hù),異常原因與故障指示燈顯示
★圓型內(nèi)箱,不銹鋼圓型試驗內(nèi)箱結(jié)構(gòu),符合工業(yè)安全容器標(biāo)準(zhǔn), 可防止試驗中結(jié)露滴水設(shè)計
★圓幅內(nèi)襯,不銹鋼圓幅型內(nèi)襯設(shè)計,可避免蒸氣潛熱直接沖擊試品.
★精密設(shè)計,氣密性良好,耗水量少,每次加水可連續(xù) 200h
★自動門禁,圓型門自動溫度與壓力檢知安全門禁鎖定控制,安全門把設(shè)計,箱內(nèi)有大于常壓時測試們會被反壓保護(hù).
★型packing,箱內(nèi)壓力愈大時,packing會有反壓會使其與箱體更緊密結(jié)合,與傳統(tǒng)擠壓式*不同,可延長packing壽命.
★實驗開始前之真空動作可將原來箱內(nèi)之空氣抽出并吸入過濾蕊過濾之新空氣（partical<1 micorn）.以確保箱內(nèi)之純凈度

技術(shù)參數(shù)：
型 號:PCT-25 ,PCT-35 ,PCT-45
內(nèi)箱尺寸（mm）:Φ250×D400 ,Φ350×D500 ,Φ450×D600
外箱尺寸（mm）:W560×H450×D850
溫 度 范 圍 :100℃～132℃
濕 度 范 圍 :RH飽和蒸氣
壓 力 范 圍 : 環(huán)境大氣壓+0～4kg/cm2
循 環(huán) 方 式 : 水蒸氣自然對流循環(huán)
內(nèi)箱材質(zhì):不 銹 鋼 板 材 質(zhì) # SUS304
外箱材質(zhì):不 銹 鋼 板 材 質(zhì) # SUS304
時間范圍:0 ～ 999 Hr 加壓時間:0.00 Kg ～ 2.00 Kg/cm2約 45 分鐘

測試溫度時間參考表：
裸露物品：
（一）、試驗溫度： 121℃
1.試驗時間： 5~20分鐘
2.干燥時間： 2分鐘
（二）、試驗溫度： 132℃
1.試驗時間： 5~10分鐘
2.干燥時間： 2分鐘

薄布包裝：
（一）、試驗溫度： 121℃
1.試驗時間： 20~25分鐘
2.干燥時間： 3分鐘
（二）、試驗溫度： 132℃
1.試驗時間： 10~15分鐘
2.干燥時間： 3分鐘

厚布包裝：
（一）、試驗溫度： 121℃
1.試驗時間： 25~30分鐘
2.干燥時間： 5分鐘
★ 以上試驗時間僅供參考，隨物品包裝密度、材質(zhì)及試驗條件不同而有所調(diào)整。

注意事項 ：
●對試驗設(shè)備之操作程序*了解后才可使用。
●插電源插頭前請確認(rèn)插座電壓是否正確.（AC220V）
●加水至水箱時請勿超過水位高度70%的水位線，以免造成箱內(nèi)回水無法干燥 ;且在加水時速度不宜過快,以免水溢出浸濕電子部件而導(dǎo)至機(jī)器故障,切記!
●水質(zhì)以純凈水或電解水為準(zhǔn)，以避免加熱時在內(nèi)箱無發(fā)導(dǎo)電 .每日須將置物盤架取出 , 使用濕布并配合中性清冼劑將箱內(nèi)擦拭干凈 ,以免水垢造成管路堵塞。
●試件放入箱內(nèi)時應(yīng)保持適當(dāng)間隙,以確保試驗及干燥效果。
●試驗及干燥時間隨物品包裝、密度、材質(zhì)及試驗條件之不同而有所改變。
●打開箱門前再次確認(rèn)壓力表是否歸零 ;方可開門 ;切記 !!!
●門框上之門墊圈使用前如有污物或破損時,應(yīng)立即擦拭干凈或更換.
警 告
1、待機(jī)器及零配件*冷卻后，再進(jìn)行保養(yǎng)及維修工作。
2、當(dāng)機(jī)器預(yù)熱后，設(shè)備內(nèi)外箱仍保持在高溫狀態(tài)下，物品取出時必須穿戴防護(hù)眼鏡及手套，以免造成燙傷。

高溫高濕蒸煮儀操作說明：
◆在機(jī)器的右后上方有個加水口 ; 打開機(jī)器水箱蓋加入純凈水至水箱內(nèi)，此時水位指示管會顯示水位高度，并確認(rèn)水位是否已加入七分滿（在機(jī)器的左前方有透明橡膠水管可以看得到水位）。
◆握住拉柄打開箱門 , 放入兩層的不銹鋼置物架子及所需要做測試的產(chǎn)品，再關(guān)上圓形箱門，把旋扭把手鎖入圓形門的鎖槽內(nèi)，再順時針方向扭動旋扭把手，（以觸動開關(guān)的半圓螺絲與外圍的半圓夾口對平為參考。
◆在機(jī)器正面的控制面板儀表盤上，摁下電源開關(guān)按鈕 ; 此時機(jī)器處于工作狀態(tài) ; 然后找到溫控儀表，設(shè)定好測試所需要的溫度（溫度121℃時壓力是1個環(huán)境大氣壓 ；132℃時壓力為2個環(huán)境大氣壓）。
◆當(dāng)機(jī)器開始運作時電熱管的PID開始輸出，試驗行程：由加熱、試驗、排水、排氣、干燥自動完成運作。（當(dāng)機(jī)器在運作的過程之中時；溫度波動為±0.5℃；壓力、波動為±0.15KG ; 以上為穩(wěn)定30 ~ 60分鐘測得的數(shù)據(jù)）.
◆設(shè)定好測試所需要的時間 ; 如需試件干燥 ; 則需設(shè)定好干、燥時間。
◆當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定值，定時器燈亮起 ; 機(jī)器開始自動記時試驗運行開始工作。
◆當(dāng)試驗時間結(jié)束時自動進(jìn)入排氣排水及干燥等動作;勿需人工操作。
◆測試結(jié)速后，如果鍋內(nèi)長時間壓力不歸零時則需反時針方向旋動“手動瀉壓閥"; 以瀉出鍋內(nèi)壓力。
◆確認(rèn)壓力表的指針沒有降到“0"的位置時；禁止強(qiáng)行打開門 ; 切記 ！??！
◆握住手柄反時針方向旋轉(zhuǎn) , 待箱門松開后手柄往右邊方向移動以打開箱門，取出試件以供觀察、測試。

控制系統(tǒng):
▲采用進(jìn)口微電腦控制飽和蒸氣溫度
▲微電腦 P.I.D 自動演算控制飽和蒸氣溫度
▲采用指針顯示正負(fù)壓表
▲時間控制器采 LED 顯示器,max999Hr
▲自動水位控制器,水位不足時提供警示
▲進(jìn)口超小型耐高溫?zé)o油式真空泵
▲全自動過程控制,操作簡單